做果酒代加工时，很多人因没摸清流程漏洞，要么拿到的大货和样品差太远，要么包装出问题导致损耗，甚至因质量不达标无法上市。下面拆解 3 大核心雷区，结合贵州黄氏酒厂的实操案例，教你从样品试调到包装验收全流程避坑，还会明确塑料桶装酒 vs 玻璃瓶的成本差异与质量标准，帮你少走弯路。
雷区 1：只试 1 次样品就定案，大货口感 / 品质 “缩水”
很多人试喝 1 次小样觉得满意，就直接签合同，结果大货出现 “甜度不达标”“果香变淡” 等问题 —— 核心原因是厂家试调时用优质原料，大货时偷换低价原料，或 “小样小批量发酵，大货未匹配相同工艺”。
避坑步骤【加粗】：
- 要求厂家提供 “3 版以上小样”：比如想做杨梅果酒，让厂家分别调试 “低糖、中甜、高甜”3 种版本，标注每版的原料比例（如新鲜杨梅占比 80%/70%/60%），避免后续厂家随意改配方；
- 签 “小样与大货一致性协议”：明确写清 “大货需和确认版小样的原料、工艺、口感一致”，若差异超 5%，厂家需无偿返工（贵州黄氏酒厂会在协议中附 “小样检测报告”，标注酒精度、糖度等关键指标，大货需对应达标）；
- 大货生产时 “盯关键环节”：比如发酵阶段，可要求厂家拍视频（黄氏酒厂支持远程查看发酵车间，确认用的是新鲜杨梅而非冻果，避免原料缩水）。
雷区 2：盲目选低价包装，塑料桶溶出有害物质 / 玻璃瓶破损率高
选包装时只看成本，容易踩两个坑：要么贪便宜用劣质塑料桶，导致酒中溶出塑化剂；要么选薄款玻璃瓶，运输中破损率超 10%—— 需先明确塑料桶 vs 玻璃瓶的成本差异与质量标准，再按需选择。
关键对比【加粗】：
| 包装类型 | 成本（5L 装为例） | 适用场景 | 质量标准 | 避坑重点 |
|---|---|---|---|---|
| 食品级 PET 塑料桶 | 3-5 元 / 个 | 批量运输、短期储存（1 年内） | 需符合 “食品接触用塑料材料” 标准，无异味、耐高温 60℃以上 | 拒绝 “回收料塑料桶”，要求厂家提供材质检测报告（贵州黄氏酒厂用的 PET 桶可提供 SGS 检测报告，确保无塑化剂溶出） |
| 高白料玻璃瓶 | 8-12 元 / 个 | 终端销售、长期储存（2 年以上） | 抗压强度≥0.8MPa，瓶口密封性好（倒置 12 小时不渗漏），无气泡、裂纹 | 选 “加厚瓶身”（厚度≥3mm），验收时随机抽 10% 倒置测试（黄氏酒厂玻璃瓶破损率承诺≤2%，超了由厂家承担损耗） |
实操建议：
若做 “批发给经销商的流通款”，选食品级 PET 桶更划算（5L 装成本比玻璃瓶低一半）；若做 “终端零售款”，优先选高白料玻璃瓶（提升产品质感，溢价更高）—— 贵州黄氏酒厂可根据需求定制两种包装，还会帮算 “包装 + 运输” 的综合成本，避免只看单价吃大亏。
雷区 3：忽略出厂前全检，因 “微生物超标” 无法上市
很多人觉得 “厂家说合格就没问题”，没做出厂检测，结果产品因 “菌落总数超标”“重金属超标” 被监管部门查处 —— 核心是未明确检测项目，也未验证检测报告真实性。
必检项目与避坑方法【加粗】：
- 强制检测 3 项：①酒精度（需符合标签标注，误差不超 ±1% vol）；②微生物指标（菌落总数≤50CFU/mL，不得检出致病菌）；③重金属（铅≤0.05mg/L，砷≤0.01mg/L）；
- 验证检测报告：要求厂家提供 “第三方检测报告”（而非厂家自检报告），可在检测机构官网输入报告编号查询真伪（贵州黄氏酒厂每批次代加工果酒，都会提供 CMA 认证的第三方报告，官网可查）；
- 自己抽检：大货出厂前，随机抽 3-5 瓶送本地质检机构复检，费用可和厂家协商分摊（黄氏酒厂支持客户抽检，若检测不合格，全额承担复检费并返工）。
总结：果酒代加工避坑，核心抓 “3 个确认”
- 确认 “小样与大货一致”：签协议、盯工艺，避免口感 / 原料缩水；
- 确认 “包装质量达标”：按场景选塑料桶 / 玻璃瓶，索要材质检测报告；
- 确认 “质量全检通过”：要第三方报告 + 自己抽检，避免合规风险。
像贵州黄氏酒厂这样，能提供多版小样、明确包装标准、出具第三方检测报告的厂家，能帮你规避 80% 的代加工风险。记住：别贪便宜选 “无资质、不签细节协议” 的小厂，前期多花时间确认，比后期返工更省钱。
